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雾化铜粉铜粉的流程

在铜粉生产方面，能够替代电解法的，当首推雾化制粉法。水雾化制粉，加上氧化还原等后续处理工艺,成功研制开发了符合环保需要的低松装密度雾化铜粉。雾化铜粉的工艺流程是：电解铜块—熔炼—雾化--烘干还原（热处理）---破碎---***化处理----筛分---合批—成品。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询。

铜粉的几大主要分类（二）

1.黄铜粉：即呈黄颜色非规则粉状、应用于轴瓦材料、金刚石制品、粉末冶金制品。2.紫铜粉：是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜粉、锌和铝合金粉，经熔炼、炼磨、分级而成。紫铜粉其颗粒越粗，金属感越强且越闪烁，但遮盖力较差。反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力就越好。紫铜粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询。

纳米颗粒材料——纳米铜粉

超细颗粒材料是指其颗粒尺寸在1～1 00 nm之间的粉末，也称为纳米颗粒材料(在应用中有人将超细颗粒材料扩展到几微米)。纳米粒子具有小尺寸效应，大的比表面和宏观量子隧道效应，因而纳米微粉显示出许多优良的性能是微米级粉末所没有的。纳米铜粉的比表面大、表面活性中心数目多，在冶金和石油化工中是优良的催化剂。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询铜基粉体。

铜基粉末冶金摩擦材料的特性

铜基粉末冶金摩擦材料因其具有良好的导电性、导热性、耐磨性及在不同干湿度条件下均能保持稳定的摩擦性能的突出特点，被广泛应用于机械制动器中，尤其是在汽车、高铁和航空领域，具有良好的市场前景。铜基粉末冶金摩擦材料主要是由基体铜、摩擦组元、润滑组元等制备的金属基复合材料，其中作为基体相的Cu粉类型对摩擦材料的综合性能具有显著影响。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询铜基粉体。